389606400
液体从塔**经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送人,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后.与液体是逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。
填料塔具有生产能力大、分离效率高、压降小、持液量小、操作弹性大等优点。
填料塔也有一些不足之处,如填料造**;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面.使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和山料等复杂精馏不太适合等。
填料塔原理:
当液体沿填料层向下流动时,生物填料塔,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,韶关填料塔,这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,当填料层较高时,需要进行分段,吸收填料塔,中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分,上层填料流下的液体经液体收集器收集后,送到液体再分布器,经重新分布后喷淋到下层填料上。填料塔具有生产能力大,分离效率高,压降小,持液量小,操作弹性大等优点。
毛细管填料近年来发展起来的新技术,该填料利用毛细管来影响长程相互作用力,可使原需要共沸精馏等的物料在一个塔内完成且再也*共沸剂等中间物料,大大提高精馏效率,有效降低塔高。
BSH织物结构的毛细管作用,使填料在任何操作工况下都具有较-高的传质效率。填料的开口处可保证填料有效表面不断更新和填料两边液体的交换,达到较-佳的气液接触和分离效果,填料塔性能,其比表面积高达500m2/m3,可满足任何分离工艺需要。它典型应用在炼油厂的粗馏塔、反应蒸馏、空气分离和制药化学塔。BSH填料配用Nutter公司**液体分布器等全部塔内件,理论塔板数高、HETP低、压降小。