设计:
1 大型原-油储罐工程危险性分析
1.1 原-油-危险性分析
原-油为甲 B 类易燃液体,具有易燃性 ; 爆-炸极限范围较窄,但数值较低,pp立式贮罐,具有一定的爆-炸危险性,同时原-油的易沸溢性,应在救火工作时引起特别重视。
1.2 火灾爆-炸事故原因分析
原-油的特性决定了火灾爆-炸危险性是大型原-油储罐较主要也是较重要的危险因素。发生着火事故的三个必要条件为 : 着火源、可燃物和空气。
着火源的问题主要是通过加强管理来解决,pp储槽,可燃物泄漏问题则必须在储罐设计过程中加以预防和控制。
泄漏的原-油暴露在空气中,即构成可燃物。原-油泄漏,在储运中发生较为频繁,主要有冒罐跑油,pp50T储罐,脱水跑油,设备、管线、阀件损坏跑油,以及密封不良造成油气挥发,另外还存在着罐底开焊破裂、浮盘沉底等特大型泄漏事故的可能性。
常规注意:
1.储罐区应当按规定设置防火堤,防火堤应保持完好。
2.储油罐**部应无油污,无积水。储油罐进出油管线、阀门应采取保温措施。
3.储油罐**的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好,孔盖应盖严密。量油口应装有不打火花的金属垫片。
4.储油罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。阻火器每季至少检查一次。
5.储油罐进出油管线应装设韧性软管补偿器。
6.钢制储油罐罐体应设置防雷防静电接地装置,其接地电阻不应大于10Ω。接地点沿罐底边每30m至少设置一处,单罐接地不应少于两处。
7.每年春季应全面检查防雷防静电接地装置,六安pp,测试接地电阻值应符合要求。
8.浮**罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2的软铜线连接。
内浮**式:
内浮**储罐是在拱**储罐内部增设浮**而成,罐内增设浮**可减少介质的挥发损耗,外部的拱**又可以防止雨水、积雪及灰尘等进入罐内,保证罐内介质清洁。这种储罐主要用于储存轻质油,例如汽油、航空煤油等。内浮**储罐采用直线式罐壁,壁板对接焊制,拱**按拱**储罐的要求制作。目前国内的内浮**有两种结构:一种是与浮**储罐相同的钢制浮**;另一种是拼装成型的铝合金浮**。