拱**式拱**储罐:
是指罐**为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。拱**储罐制造简单、造价低廉,所以在国内外许多行业应用较为广泛,PP立式贮罐,较常用的容积为 1000 -10000m 3 ,国内拱**储罐的较-大容积已经达到 30000m 3 。罐底:罐底由钢板拼装而成,罐底中部的钢板为中幅板,周边的钢板为边缘板。边缘板可采用条形板,也可采用弓形板。一般情况下,储罐内径< 16.5m 时,PP50T储罐,宜采用条形边缘板,储罐内径≥ 16.5m 时,宜采用弓形边缘板。罐壁:罐壁由多圈钢板组对焊接而成,分为套筒式和直线式。套筒式罐壁板环向焊缝采用搭接,纵向焊缝为对接。拱**储罐多采用该形式,其优点是便于各圈壁板组对,采用倒装法施工比较安全。
传统储罐加热方式使用的很多年,不免越来越显现它的弊端:
1、换热效率低,PP储罐厂家,蒸汽耗量大。传统罐内加热器对粘稠液体的加热是一种静置式的自然对流换热,其放热系数较低。由于换热效率低,泠凝水温度高,常常随着大量蒸汽排除。同时由于在加热管表面的粘稠液体温度过高,在换热管高温面长时间滞留,较容易产生分解物,结聚于换热管表面,容易结焦,严重阻碍热量的传递,也影响换热效率。
2、加热过程不经济。当只需要倒出少量粘稠液体时,也要对整个罐内的粘稠液体全部进行加热,加热的数量是该次使用量的几倍,使大量的蒸汽做了无用功。
3、罐内各部分粘稠液体温度不均衡。靠近加热器的粘稠液体温度较高,PP储罐,远离加热器的粘稠液体温度较低,抽取粘稠液体的温度更低,严重影响了出油的流动性。
4、影响粘稠液体质量。反复对罐内粘稠液体进行加热,加热过程中产生大量细小的分解物,对粘稠液体质量产生一定的影响,增加了后期处理的成本。
罐体挤出缠绕制作
罐体碰焊就是用PPH螺旋挤出缠绕机组使PPH颗粒料加工成罐体成型的工艺。系统采用将PPH颗粒热熔后挤出后再钢制模具上缠绕成罐体的工艺。
聚丙烯(pp)储罐 挤出缠绕的优点:
◆生产效率比手工的高5-8倍
◆产品整体性好,无接缝,抗腐蚀、耐渗漏性好
◆产品平整美观,实现罐体上薄下厚,降低价格
◆产品尺寸、形状不受限制
◆产品为颗粒料加工成型,抗老化性能好